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铝合金8455新澳门路线网址的过程中常见的问题
(1)原因:(1)模具温度过低,排气不良;(2)浇注速度过慢,可能会出现连续性,浇注系统规划不合理,浇注口数量过少;③铸件的规划壁厚太小,可能是短而必要的圆角。
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一、冷隔
(1)原因:(1)模具温度过低,排气不良;(2)浇注速度过慢,可能会出现连续性,浇注系统规划不合理,浇注口数量过少;③铸件的规划壁厚太小,可能是短而必要的圆角。
(2)处理方法:①移动模具温度,合理设置通风槽或排气塞,使排气顺畅;(2)适当的移动和浇注速度,不连续,合理增加浇注口数量;③适当增加规划壁厚和圆角。
二、气孔
(1)原因:(1)浇注速度过快,浇注温度过高;(2)排气不顺畅,可能排气量过大;③熔化温度过高。
(2)处理方法:①降低浇注速度,适当降低浇注温度,顺利浇注;②控制排气量,使其合适;③严格控制熔化温度,防止过高。
(1)原因:①浇注前,铝液搅拌不充分,浇注时温度过高;②涂层不均匀,可能太厚。
(2)处理方法:①浇注前,铝液的搅拌应充分均匀,浇注温度应适当降低。②适当降低铸件的壁厚,以缩短涂层的凝固速度。

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